壳体注射模具主要以沿厚度均匀分布的中面应力，而不是以沿厚度变化的弯曲应力来抵抗外荷载。壳体的这种内力特征使得它比平板能更充分地利用材料强度，从而具有更大的承载能力。在水利工程中，壳体应用广泛，例如双曲扁壳闸门、拱坝等。

壳体注射模的技术优势及特点：

（1）铸件精度高 精确成形，无需取模、无分型面、无拔模斜度。

（2）铸件设计灵活 铸件结构设计自由度大。原为几个零件，可装配组合整体铸造。

（3）无传统铸造中的砂芯 采用干砂造型紧实，无需制芯。

（4） 清洁生产、绿色铸造 无粘结剂，浇注时，泡沫塑料排放的有机物少、排放时间短、地点集中，便于集中收集处理；干砂造型，铸件落砂、清理的工作量小，旧砂回收率高。

（5）适合于铸造生产复杂的箱体、缸盖、管接头等各类铸件。

铸造行业历来被认为是高能耗、高污染的行业，要不断开发新的节能、清洁、低排放、低污染的铸造材料以投入生产使用。“绿色铸造”是使铸造产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理整个产品的生命周期中，对环境的负面影响小，资源效率。干砂消失模铸造：散砂振动真空紧实，无粘结剂、无废砂排放、铸件的精度高，表面质量好，被公认为“21世纪的绿色铸造”。

壳体注射模具铸造是将泡沫塑料模样组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振动造型，在负压下浇注、使模型高温状态下气化，液体金属占据模型位置，金属凝固冷却以后形成铸件的铸造方法。壳体注射模具与其它铸造方法相比工序大为简化，由于不需分型、不需取模、无有砂芯、不用下芯、不需要合箱；不用配置型砂和芯砂，其工艺设计原则和内容也有很大区别。