消失模铸造也叫做干砂实型铸造或负压实型铸造，是目前比较的铸造方法，在世界各地都广为使用。相比传统的铸造方法，消失模铸造有着质量好，成本低，内部缺陷少的特点。虽然它的缺陷少，但也不意味着没有缺陷，下面龙尊小编就给大家介绍一下，消失模铸造产生碳缺陷的原因及解决方法。

　　消失模铸造产生碳缺陷的原因及解决方法

　　1、负压不够

　　（1）工艺设计不够。有的企业只是片面的控制粘砂，负压设计的太低，比如薄壁件勉强交货，厚大的零件因为气化物过多，负压来不及抽出而产生碳缺陷。解决方法：更改制作工艺，提高箱内的真空度。

　　（2）设备缺陷。在负压的环境下砂箱有着丝丝的漏气声，即使主管道负压表真空度较高，但是砂箱内的负压不够，没能即使抽出泡沫气化物，导致形成碳缺陷。解决方法：焊补砂箱。

　　（3）砂箱纱网阻塞使得负压不能抽走气泡沫气化物，使得箱内负压过低形成碳缺陷。解决方法：更换砂箱纱网。

　　（4）在设计砂箱负压管道时截面面积较小，抽气的流量不够，及时主管道负压表真空度有很高，但是砂箱内负压仍不够，来不及抽走泡沫气化物而形成碳缺陷。解决方法：增加抽气管道的宽度或增加负压抽气管道。

　　2、浇注过程导致负压不足

　　（1）浇口杯底处塑料薄膜在被铁液浇注的时候被烫破，造成箱内的负压降低，导致形成碳缺陷。解决方法：在浇口的底部使用泥条将塑料薄膜隔离起来，避免将塑料薄膜烫破。

　　（2）在浇注的时候浇包并没有与浇口杯对准，导致铁液洒到了浇口杯的外面，又因为散砂的厚度不够，使得铁液将塑料薄膜给烫破，造成箱内的负压降低，形成碳缺陷。解决方法：增加散砂的厚度或者铁液在浇注时对准浇口杯。

　　（3）浇注速度较慢或者断流时，有大量的空气进入的型腔中，使得塑料泡沫的液化物被氧化，产生了大量的气体，负压抽出的速度没有塑料泡沫气体产生的速度快，使得多余的气化物将铁液的位置占据，形成碳缺陷。解决方法：在浇注时，铁液需始终保持充满浇口杯。

　　以上就是龙尊小编给大家带来的有关消失模铸造产生碳缺陷的原因及解决方法的全部介绍，实际在遇到时要具体问题具体分析，结合实际情况做出解决。如果您还想了解更多有关消失模的信息，可以向洛阳龙尊股份有限公司留言咨询。